하이 마스트 조명 시스템 솔루션
전문 아연 도금 강철 조명 타워 및 스마트 인프라
당사의 튼튼한-아연 도금 강철 하이 마스트 조명 기둥(15m~50m)은 넓은-면적, 높은-광도, 균일한 실외 조명을 위해 설계되었습니다. 필요한 조명 지점을 줄임으로써 이러한 시스템은 설치 밀도와 장기 운영 유지 관리 비용을 크게 낮춥니다.-
1. 기술 매개변수 및 사양
| 특징/항목 | 표준사양 |
| 극 높이 | 15m / 18m / 20m / 25m / 30m / 35m / 40m / 45m / 50m (완전 맞춤형) |
| 극 모양 | 다각형 또는 원형 테이퍼형 관형 섹션 |
| 재료 | Q235B / Q345B / S355JR 고-강도 구조용 강철(EN 10025 / ASTM A572) |
| 벽 두께 | 4mm~12mm(국지적 풍하중 및 구조 설계에 따라 설계됨) |
| 표면 처리 | 용융-도금 아연도금(ISO 1461 / ASTM A123) $\\ge$ 86 $\\mu$m; 옵션 RAL 분말 코팅 |
| 풍하중 설계 | 최대 60m/s(EN 40, AASHTO LTS, GB 50009 준수) |
| 조명 용량 | 모바일 링은 6/8/12/16/24개의 고출력 LED 투광등(200W~1000W)을 지원합니다. |
| 리프팅 시스템 | 수동 윈치, 전기 윈치 또는 중복 이중-유압 하강 시스템 |
| 서비스 수명 | 25~50년 유지보수-무료(환경 심각도에 따라 다름) |
2.-사내 제조 작업흐름
당사의 수직 통합 생산 시설은 엄격한 9단계 작업 흐름을 통해 구조적 무결성과 국제 표준 준수를 보장합니다.
[스틸 코일 언코일링] ➔ [CNC 플라즈마/레이저 절단] ➔ [CNC 플레이트 벤딩] ⬇ [연삭 및 연마] ⇦ [서브머지드 아크 용접(SAW)] ⇦ [콘 롤링] ⬇ [열간-딥 아연 도금] ➔ [정전기 분말 코팅] ➔ [최종 QC 및 배송]
주요 생산 이정표
정밀 준비:자동 풀림은 내부 재료 응력을 제거하여 샤프트 굴곡을 방지합니다. CNC 플라즈마 절단은 치수 모서리 공차를 $\\pm$0.5mm 이내로 유지합니다.
로봇식 용접:종방향 솔기는 깊은 침투와 피로 저항을 위해 자동 서브머지드 아크 용접(SAW)을 활용합니다. 모든 솔기는 초음파(UT) 또는 자기 입자 검사(MPI)를 통해 비파괴 검사(NDT)를-거칩니다.
이중 부식 방지:~450도에서 용융 아연 욕조를 통한 총 야금학적 결합. 해양, 해안 또는 오염이 심한 지역의 경우, 2차 정전기 분체 코팅층이 내구성이 뛰어난 장식 마감재를 제공합니다.
3. 유지보수 접근 시스템(기둥 > 20m)
값비싼 크레인이나 위험한 높은{0}}고도 등반의 필요성을 없애기 위해 시스템에는 맞춤형으로 설계된-조명 링 하강 솔루션이 포함되어 있습니다.
표준 단일 하강 시스템
운전하다:잠글 수 있는 베이스 액세스 도어 뒤에 자리잡은 내부 수동 수동 -크랭크 또는 전기 모터-구동 윈치.
안내 및 전기:꼬임 방지{0}}스테인레스 스틸 와이어 로프는 내부 가이드 풀리를 따라 이동합니다. 링을 정점에 고정하기 위한 통합 리미트 스위치와 기계적 안전 잠금 장치가 포함되어 있습니다.
이중 중복 하강 시스템($\\ge$ 35m 권장)
총 페이로드 중량을 공유하기 위해 이중 독립 윈치 시스템을 활용합니다.
중요한 인프라(예: 상업용 공항 계류장 및 컨테이너 항구)에 대한 안전 이중화를 제공하여 일상적인 유지 관리 중에 전체 조명 가동 중단 시간을 방지합니다.
4. 스마트 제어판 및 원격 모니터링
모든 높은 마스트 타워에는 자동화된 관리 기능으로 업그레이드할 수 있는 IP65 내후성 배전 패널이 있습니다.
스마트 트리거:통합된 광전지, 천문 타이머 및 프로그래밍 가능한 디밍 프로필은 전력 사용을 최적화합니다.
원격 측정 통합:내장된-4G/GPRS 및 Modbus 통신 프로토콜은 원격 측정을 중앙 SCADA 또는 스마트 시티 대시보드로 다시 연결합니다.
예측 진단:실시간-추적은 고정 장치 고장, 비정상적인 전류 소모, 구조적 기울기 이동 또는 윈치 메커니즘 결함을 즉시 감지합니다.
5. 일반적인 프로젝트 적용
교통 인프라:고속도로 인터체인지, 유료 광장, 철도 마샬링 야드 및 공항 계류장.
해상 물류:항구, 컨테이너 터미널, 벌크 처리 정박지, 관세 구역.
산업 및 상업:물류단지, 노천광산-, 공장 주변 및 대규모 광장.
휴양:야외 스포츠 경기장, 경기장, 지역 스포츠 단지.
6. 엔지니어링, OEM 및 RFQ 지원
당사의 내부 설계 팀은{0}}완벽한 구조 엔지니어링 계산, 3D CAD 모델링, 기초 앵커-케이지 레이아웃, 현지 지진 및 토양 조건에 맞는 측광 계산을 제공합니다.
기술 견적 요청
맞춤형 구성 레이아웃 및 상업적 제안을 받으려면 다음 세부 정보를 엔지니어링 부서에 제출하십시오.
목표 극 높이 (e.g., 20m, 30m, 45m)
프로젝트 지리적 위치(국지적인 풍하중 계산용)
총 대상 조명 영역 및 Lux 요구 사항(대상 조명 수준)
선호하는 조명기구 부하(기구 수, 선호하는 전력량 또는 타겟 빔 확산)



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매개변수 사양 / 설명 타워 높이 15m / 20m / 25m / 30m / 35m / 40m / 45m / 50m (맞춤형) 구조 유형 단일-튜브 모노폴 타워; 슬립-조인트 또는 플랜지 연결 단면 형상 원형 / 팔각형 / 십이각형 / 16면 다각형 재료 등급 Q235B / Q345B 저-합금 고-강도 구조용 강 표면 처리 용융{0}}딥 아연도금(ISO 1461 또는 ASTM A123에 따라 85μm 이상의 아연 코팅) 페인팅 옵션 아연 도금 표면에 RAL 색상 분말 코팅(옵션) 벽 두께 4.0mm – 12.0mm (높이 및 풍하중 요구 사항에 따라) 최고 직경 60mm – 180mm (장착된 장비에 따라 다름) 바닥 직경 300mm – 650mm (전체 높이 및 디자인 기준) 플랜지 플레이트 직경 350mm – 600mm 플랜지 플레이트 두께 16mm – 30mm 앵커볼트 종류 너트와 와셔가 포함된 M20/M24/M30 아연 도금 기초 볼트 풍하중 저항 최대 160~180km/h(사이클론 또는 해안 지역에 맞게 맞춤 설정 가능) 내진 성능 Zone 8–9용으로 설계됨(고객의 현지 표준에 따름) 안테나 장착 암 단일 또는 이중 붐 암; 길이: 0.6m – 1.5m(맞춤형) 플랫폼(선택사항) 10~15m마다 원형 또는 사각형 플랫폼; 폭: 0.8~1.2m 케이블 트레이 내부 또는 외부 사다리-형 케이블 트레이; 아연 도금 등반 사다리 아연 도금 강철 사다리 + 안전 케이지(추락 제동 시스템 옵션) 번개 보호 피뢰침(1.5m~2m), 다운리드 케이블, 접지단자 접지 저항 <10 ohms (as per telecom tower grounding standard) 장착 인터페이스 안테나, 전자레인지 접시, 태양광 패널, CCTV, IoT 센서 디자인 라이프 25년 이상(코팅 + 구조) 인증 ISO 9001, CE, SGS, 유형 테스트 보고서 규정 준수 표준 TIA/EIA-222-G/F, ISO 1461, ASTM A123, BS EN 10025 설치 방법 크레인을 사용한 -현장 조립; 기초 볼트가 사전-장착되어 있음 포장 강철 프레임 랙의 단면 기둥 또는 직조 가방으로 패딩됨 배송 컨테이너 맞춤 세그먼트 길이에 따라 20GP/40HQ 컨테이너 리드타임 입금 후 영업일 기준 20~30일(수량 및 높이 기준)
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